5.8×8米動梁動柱式數(shù)控龍門銑床

龍門寬度：5800mm

工作臺尺寸：4800mm×8000mm

工作臺承重：15000kg/㎡

XYZ軸行程：8500/6200/1500mm

W軸行程：1500mm

主軸規(guī)格：BT50

主軸功率：30kw（可選配37kw）

切削速度：1-6000mm/min

主軸轉(zhuǎn)速范圍：20-4500rpm

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5.8×8米動梁動柱式數(shù)控龍門銑床，具備寬廣的加工范圍與高度靈活的結(jié)構(gòu)布局，特別適合能源裝備、軌道交通、船舶制造及大型機械零部件行業(yè)。憑借動梁與動柱的協(xié)同設(shè)計和*的主軸系統(tǒng)，該機床成為重型加工與高精度加工兼顧的理想選擇。

一、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，高剛性支撐

動梁動柱式結(jié)構(gòu)實現(xiàn)橫梁升降與立柱橫向移動的雙自由度調(diào)節(jié)，加工空間靈活，覆蓋范圍廣。

橫梁升降優(yōu)勢：

剛性與精度兼顧：在小型或中等工件加工時，橫梁可下降至靠近工件的位置，縮短主軸伸出長度，提升剛性和精度，減少振動與熱漂移。

加工效率提升：橫梁升降帶來刀具切削位置，避免“長懸伸"加工，提高切削效率與刀具壽命。

工藝適應(yīng)性強：可根據(jù)工藝需求靈活調(diào)整橫梁高度，實現(xiàn)粗加工的大空間布局與精加工的小跨距高剛性自由切換。

大行程適用：特別適合能源裝備、軌道交通、船舶制造中那些高度差大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型工件。

二、主軸系統(tǒng)，強勁靈活

低速高扭矩：減速箱提供*輸出，滿足鋼、鑄鐵、模具結(jié)構(gòu)件等重切削工況。

高速高效率：主軸運行平穩(wěn)，熱漂移小，保證模具曲面與精細(xì)部件加工精度。

三、檢測嚴(yán)格，精度可控

喬那科堅持全過程檢測，保證每臺設(shè)備出廠即滿足標(biāo)準(zhǔn)，所有檢測結(jié)果由質(zhì)量管理中心存檔，可實現(xiàn)全程可追溯，客戶亦可現(xiàn)場參與預(yù)驗收與打樣。

激光干涉儀檢測：確保三軸定位精度與重復(fù)定位精度。

球桿儀測試：驗證機床動態(tài)圓度與插補精度。

主軸熱穩(wěn)定性測試：長時間運轉(zhuǎn)下，保證熱漂移可控。

滿負(fù)荷切削試驗：模擬實際工況，確保機床長期可靠。

四、應(yīng)用場景，全面覆蓋

動梁動柱式數(shù)控龍門銑床，定位于大型工件與復(fù)雜加工需求：

軌道交通：車體骨架、轉(zhuǎn)向架零部件。

能源裝備：風(fēng)電機座、大型發(fā)電設(shè)備部件。

船舶制造：大型骨架件、艙體結(jié)構(gòu)件。

工程機械：大型底盤件、鑄鋼結(jié)構(gòu)件。

可選配鏈?zhǔn)降稁臁⒆詣訐Q銑頭、并兼容西門子、發(fā)那科等數(shù)控系統(tǒng)，滿足不同客戶的工藝習(xí)慣。

五、可靠制造，穩(wěn)定長期

喬那科始終以“穩(wěn)定可靠、精度長久"為制造理念，憑借成熟的工藝、嚴(yán)格的檢測和長期的市場驗證，已成為企業(yè)提升產(chǎn)能、保障精度、增強競爭力的長期合作伙伴。

設(shè)計可驗證：通過有限元分析與實際工況反復(fù)驗證。

制造有保障：完整生產(chǎn)體系，核心部件自制率高。

品質(zhì)可追溯：全流程質(zhì)控，嚴(yán)格執(zhí)行國標(biāo)與國際標(biāo)準(zhǔn)。