2.5米龍門加工中心

龍門寬度：可選2米、2.5米、2.8米

工作臺長度：可選2米、2.5米、3米、4米

工作臺承重：12-21噸

主軸功率：標配18.5kw，可選配22/30kw

以上參數配置均為標準機型，也可根據客戶需求進行自由定制

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產品優勢介紹

1、全封閉設計 ， 清潔更安全

機床采用全封閉式護罩，能有效隔絕切屑、冷卻液與油霧擴散，保障車間環境整潔。

配套自動排屑與冷卻液循環系統，大幅減少人工清理，降低噪音干擾，為操作者營造一個綠色、安全的加工空間。

即便長時間連續生產，也能保持環保、安靜的運行狀態。

2、堅固結構 ， 精度持久

設備采用定梁固定、工作臺移動的結構布局，保證了加工過程中的受力均衡與結構穩定。

橫梁、立柱等大件為整體鑄造，經過二次回火及人工刮研處理，消除殘余應力，確保機床長期使用不變形。

通過有限元分析優化結構，提升整體剛性與抗扭能力，使其在重切削與高速加工條件下依舊穩定可靠。

3、模塊化配置 ，滿足個性化需求

機床具備靈活的模塊化選型能力，可覆蓋多樣化工況：

數控系統：支持發那科、西門子、三菱、新代等國際主流品牌；

主軸驅動：提供皮帶、齒輪箱、電主軸、齒輪頭等多種形式；

導軌絲杠：選配THK/INA品牌重載滾柱線軌及大直徑絲杠，保證承載力與平穩性；

滑枕結構：Z軸可選四線軌、全包方滑枕或T型滑枕，適配不同工藝需求；

附件擴展：直角頭、萬向頭、延伸頭、自動換刀、數控轉臺、中心出水等均可選配，實現五面體加工與多工序復合加工。

同時，喬那科支持根據客戶工件特性和產線節拍進行深度定制，做到“一機多用”。

4、全過程管控 ， 質量可追溯

研發環節：應用FEM仿真技術，優化受力結構；

零件加工：由高精度母機完成，關鍵尺寸全部數據化管控，保證一致性；

裝配環節：嚴格執行工藝標準，涵蓋扭矩控制、幾何精度檢測與定位校準；

整機檢測：出廠前完成激光干涉、球桿測試及長效試切，確保交付即具備穩定性能。

5、應用覆蓋廣， 精度效率兼顧

該系列機床廣泛應用于模具制造、汽車零部件、工程機械、五金沖壓、電子設備外殼及能源裝備零件。

設備支持銑削、鉆削、鏜削、擴孔、攻絲等復合工藝，既能保障重切削時的剛性，又能保持微米級的精密度，兼顧效率與質量。

6、制造實力 ， 服務*

喬那科數控廠區總占地230畝，配套恒溫加工、精密裝配、質量檢測等六大功能車間，具備年產500臺機床的交付能力。

在服務方面，公司已在全國設立20余個售后點，結合遠程診斷、定期維護、精度校正及功能拓展，打造完整的全生命周期服務體系，為客戶提供長期保障。